熱軋無縫管和冷軋鋼管都是形成型鋼或鋼板的工藝。 它們對鋼的結構和性能有很大的影響。 鋼的軋制主要是熱軋，而冷軋僅用于生產小尺寸。

一。 熱軋

優(yōu)點：可以破壞鋼錠的鑄造結構，細化鋼的晶粒，消除組織的缺陷，使鋼結構致密，提高機械性能。 這種改善主要體現在軋制方向上，因此鋼在一定程度上不再是各向同性的。 也可以在高溫高壓下焊接鑄造過程中形成的氣泡，裂紋和松動。

缺點：1.熱軋后，鋼內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物以及硅酸鹽）被壓成薄片，并發(fā)生分層（中間層）。 分層會極大地降低鋼在厚度方向上的拉伸性能，并且當焊縫收縮時可能會發(fā)生層間撕裂。 焊縫收縮引起的局部應變通常達到屈服點應變的幾倍，遠大于載荷引起的應變。  2.冷卻不均引起的殘余應力。 殘余應力是沒有外力的內部自平衡應力。 各種橫截面的熱軋鋼段都具有這種殘余應力。 通常，鋼截面的截面尺寸越大，殘余應力越大。 盡管殘余應力是自平衡的，但它在外力作用下仍對鋼部件的性能有一定影響。 例如，它可能對變形，穩(wěn)定性和抗疲勞性產生不利影響。

二。 冷軋是指通過室溫下的冷拔，冷彎和冷拔將鋼板或鋼帶加工成各種類型的鋼。 優(yōu)點：成型速度快，產量高，且不破壞涂層，可以制成各種截面形式以滿足使用條件的需要； 冷軋會引起鋼的大塑性變形，從而提高鋼點的屈服率。

缺點：1.盡管在成型過程中沒有熱塑性壓縮，但在截面中仍存在殘余應力，這將不可避免地影響鋼的整體和局部屈曲特性；  2.冷軋鋼的樣式通常為開放型截面，從而使該截面自由。扭轉剛度低。 彎曲時容易發(fā)生扭轉，加壓時容易發(fā)生彎曲和扭轉屈曲，抗扭轉性差。  3.冷軋鋼的壁厚很小，并且在連接板的角上沒有增厚，這是局部的。集中載荷的能力很弱。

三。熱軋和冷軋之間的主要區(qū)別是：

1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲，從而可以充分利用屈曲后鋼筋的承載能力； 而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。

2.熱軋鋼和冷軋鋼產生殘余應力的原因不同，因此在橫截面上的分布也有很大差異。 冷彎薄壁鋼截面上的殘余應力分布是彎曲的，而熱軋或焊接鋼截面上的殘余應力分布是薄膜。

3.熱軋鋼的自由扭轉剛度要高于冷軋鋼，因此熱軋鋼的抗扭強度要優(yōu)于冷軋鋼。